染料厂在生产过程中需要消耗到大量高质量的工业用水。染料种类繁多，并朝着抗生化、抗光解和抗氧化等方向发展，其废水成分复杂，含有多种有机染料及其中间体，可生化性差，且水质变化快，因此染料废水的处理成为当今废水处理的难点之一。

染料废水的处理方法主要包括生物氧化法、化学氧化法、铁碳填料微电，解混凝法和吸附法等，但这些处理工艺不同程度地存在污染物降解不完全、处理效率低和处理成本高等问题。近年来，铁碳填料微电解工艺引起了广大研究者的重视，其具有无需添加化学药剂、副产物少、单位体积负荷大、操作简单、易控制等优点，是一种清洁简便净化废水的绿色技术。

本研究通过铁碳填料微电解技术解决以往工艺效率与经济不能兼得的问题。本系统以铁碳填料为主，综合了铁碳填料微电解工艺处理效果好与微电解“以废治废”的优点。通过实验考察固液比、铁碳比对色度、COD 去除率的影响，确定最佳工艺并通过相关计算揭示此装置的实际可行性。

随着微电解时间的延长，COD 值逐渐降低。前30分钟 内 COD 降解速率较快，去除率较高，在之后的 60分钟内对 COD 的去除率趋于稳定。这是由于较易被氧化的有机物被降解转化后，剩下的有机物极难被氧化分解。延长反应时间，将反应控制在 2小时以内。由于有机物的组成复杂，参加反应的物质很多，采用一级反应动力学微分方程进行推导。

COD 和色度的去除率都随时间的增长而增加，微电解一段时间后达到相对稳定的状态。随时间的增长其去除效果相对缓慢，处理过程中溶液的 pH 值总体上基本不变，稳定在 2-4 之间，在实际生产中利于生物法、膜法等的后续处理。 

采用铁碳填料微电解技术对印染废水进行预处理，获得较好的效果。该工艺能够去除绝大部分的有机污染物和色度，显著地减轻了后续生物处理、膜分离工艺的有机负荷，为水质达标排放，实现了节能和高效的目的。因此铁碳填料微电解工艺是预处理高难度有机废水的有效方法之一。