山东万泓环保科技有限公司对电镀废水处理工艺流程

    铁碳填料微电解工艺是作为电镀废水处理理想的方案
    (1)含铬废水单独进入集水池1,用泵提升至铁碳填料微电解反应器,经微电解反应后,将高毒性的Cr(Ⅵ)还原为低毒的Cr(Ⅲ),再自流至混合调节池。
    (2)含氰废水单独进入集水池2,用泵提升至两级破氰反应器完成破氰反应后,自流至混合调节池。
    (3)其他含锌、酸洗废水收集至集水池3,用泵提升至过滤中和塔,调节废水pH后进入混合调节池。
    (4)含铜镍废水直接进入混合调节池
    (5)混合调节池对预处理后的各类电镀废水进行水质水量调节,出水用泵提升进入一体化净水器,并于泵前投加碱、絮凝剂、重金属离子捕集剂,在净水器中发生中和混凝反应,并在分离室发生固液分离,经分离后废水再经由滤料过滤排至清水池,处理水水质达到排放标准,可达标
排放,亦可回用作清洗用水。
    沉淀污泥排入污泥浓缩罐,经板框压滤机脱水干化后进行无害化处置,以防止二次污染

    主要构筑物及工艺参数
    (1)集水池设置集水池3座,分别用来收集各股废水。含铬废水停留时间为16h,集水池1有效容积为32m3,处理时间为10h/d。含氰废水停留时间为16h,集水池2有效容积为26m3,处理时间为10h/d。其他废水停留时间为6h,集水池3有效容积为105m3,24h连续运行。集水池采用地下式钢筋混凝土结构,并做防腐处理。
    (2)铁碳填料微电解反应器微电解法主要是以铁碳填料作为原料,利用微电解原理所引起的电化学和化学反应及物理作用,将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)由于废水中Cr(Ⅵ)浓度较高,经一级反应难以彻底还原,故采用两级反应。一般控制进入两级微电解反应器废水的pH为2~3。如H过高,则反应不完全,pH过低,则填料消耗量及后续碱液投加量偏大,增加处理成本。为了节省成本,利用生产过程中的酸洗废液调节pH,每级微电解出水一般控制pH为6左右。设计采用1500mm×4500mm微电解反应